Mexico Popular Faster Speed Australian Type Roller Shutter Door Roll Forming Machine
Lista de componentes de la máquina: |
Nombre | NO. | Unit |
1.Desbobinador hidráulico | 1 | set |
2.maquina formadora | 1 | set |
3.Cortador pre-deslizante | 1 | set |
4.dispositivo de corte | 1 | set |
5.caja de control del autómata | 1 | set |
6.Estación de bombeo hidráulico | 1 | set |
7.Mesa de apoyo a la producción | 1 | set |
Parámetro técnico principal: |
máx. Capacidad de carga: | 5 t |
Grosor del material: | 0,3-0,6 mm PPGI y GI |
Velocidad: | 10-15m/min |
Tipo: | Sistema de control de frecuencia PLC con pantalla táctil （con alarma y control remoto） |
Error de longitud: | ±2 mm |
Idioma: | español,inglés y chino |
Voltaje: | 440v/60HZ, 3 fases (depende de los requisitos del cliente) |
Alambres/cables: | 4-6mm² (longitud según taller) |
Coste laboral: | 2 trabajadores |
Instrumentos: | Llaves y destornillador |
Dispositivo de elevación: | Carretilla elevadora o grúa de 3-5t |
What is a Double Layer Roll Forming Machine?
This R101 and RN35 IBR Trapezoidal Roof Sheet Double Layer Machine is customized for a customer in Zimbabwe.
A double layer sheet forming machine is a sophisticated industrial system designed to form metal coils into precise, continuous profiles through a series of rotating rollers. Unlike conventional single-layer machines, this equipment features dual-level forming capabilities that allow it to process two separate layers of material simultaneously.
Working Principle of a double layer roll making machine
R101 and RN35 IBR Roof Sheet Double Layer Machine: This machine features two independent, vertically stacked roll forming stations.
Alternating Production: Only one roll forming station operates at a time. The machine can switch between the top and bottom roll forming stations to form different profiles.
Computer-Controlled Process: A PLC controller and computer system manage the entire process, allowing the user to select the desired sheet type and set production parameters.
Integrated System: This machine is part of a production line that includes an unwinder, leveler, forming machine, and an automatic cutting system, all of which operate synchronously for continuous operation.
Instalación Capacitación
① Si los compradores visitan nuestra fábrica y revisan la máquina, le enseñaremos cómo instalar y usar la máquina, y también capacitaremos a sus trabajadores/técnicos cara a cara.
②Sin visitarnos, le enviaremos un manual de usuario y un video para enseñarle a instalar y operar.
③Si el comprador necesita que nuestro técnico vaya a su fábrica local, organice boletos de ida y vuelta.
